零件尺寸誤差測量組合實訓裝置是針對機械類專業(yè)《公差配合與技術測量》課程設計的教學實訓設備，旨在通過模擬真實工業(yè)環(huán)境，訓練學生掌握尺寸誤差檢測、公差配合分析等核心技能。該裝置集成了精密檢測零件、測量工具、標準圖紙及實訓指導書，形成系統(tǒng)化、模塊化的實訓平臺。
二、技術參數(shù)
外形尺寸：410mm×310mm×100mm（部分型號為400mm×320mm×100mm）
重量：約3kg（不同配置略有差異）
便攜性：采用鋁合金箱體，內(nèi)置防震材料，便于攜帶與存儲
檢測精度：符合7級精度標準，滿足教學與基礎科研需求
三、核心配置
精密檢測零件
測量塊、測量軸、測量軸套、測量軸承、測量花鍵、測量平鍵、測量螺紋軸、測量齒輪（7級精度各1件）
測量工具
游標卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、螺紋千分尺、公法線千分尺、齒厚卡尺、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、螺紋樣板
實訓箱組件
內(nèi)置定位座板，刻有零件及工量具形狀，便于擺放與管理
配套標準圖紙、實訓指導書（含電子稿）、配套教材及PPT電子課件
四、實訓項目
零件基本尺寸檢測
游標卡尺檢測長度尺寸、外徑千分尺檢測外圓尺寸、內(nèi)徑百分表檢測內(nèi)圓尺寸
零件配合尺寸檢測
軸與孔配合尺寸檢測（含多種配合類型）
平鍵及花鍵尺寸檢測
平鍵基本尺寸與配合尺寸檢測、花鍵基本尺寸與配合尺寸檢測
普通螺紋尺寸檢測
基本尺寸檢測、外螺紋中徑尺寸檢測、螺紋環(huán)規(guī)與塞規(guī)檢驗
齒輪尺寸檢測
齒輪基本參數(shù)測量與計算、齒厚尺寸檢測、公法線長度尺寸檢測
五、產(chǎn)品特點
項目實際化
以真實零件為檢測對象，采用實際量具為檢測手段，強化實踐應用能力
功能系統(tǒng)化
尺寸誤差測量、合格尺寸判斷、尺寸誤差分析三位一體訓練模式
學生大眾化
小型化、組合式設計，支持2-3人小組實訓，提高設備利用率
教學標準化
配套標準圖紙與指導書，支持教師標準化授課與學生自主學習
管理便利化
所有組件集成于精制箱體，便于存儲、攜帶與管理
DB-DCS07 零件尺寸測量綜合實驗裝置
零件尺寸測量綜合實驗裝置以設計工程師對精度設計的實際要求為標準，結合實際教學情況和教學對象條件為前提，精心研制了一套理論與實際相結合的教學產(chǎn)品。
零件尺寸測量綜合實驗裝置涵蓋了機械制圖、公差配合與測量等相關教學內(nèi)容，適用于全日制普通高中、職工中學、職業(yè)中學、高職及本科院校機電類專業(yè)的零件設計與檢測、檢驗教學。
全日制普通高中：機械基礎課程實踐
職業(yè)中學、高職：機電類專業(yè)技能實訓
本科院校：機械設計、制造及自動化專業(yè)實驗教學
企業(yè)培訓：新員工技能培訓與技術人員能力提升
七、優(yōu)勢價值
提升教學質(zhì)量
通過系統(tǒng)化實訓項目，幫助學生掌握尺寸誤差檢測技能，理解公差配合原理
降低教學成本
模塊化設計支持多項目實訓，減少設備重復購置
促進產(chǎn)教融合
實訓內(nèi)容貼近工業(yè)實際，助力學生無縫對接企業(yè)需求
保障實訓安全
精密量具與規(guī)范操作流程，降低實訓風險
八、未來展望
隨著智能制造技術的發(fā)展，零件尺寸誤差測量組合實訓裝置將向數(shù)字化、智能化方向升級，例如：
集成虛擬仿真技術，支持在線實訓與考核
搭載物聯(lián)網(wǎng)模塊，實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控與管理
結合大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化實訓流程與內(nèi)容設計
該裝置通過“理論-實踐-創(chuàng)新”一體化教學模式，為機械類專業(yè)人才培養(yǎng)提供了重要支撐，助力學生掌握核心技能，適應未來工業(yè)需求。
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